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1、機油濾清器綜合性試驗台執行标準:
JB/T 5088.2—2008 内燃機(jī) 旋裝式機(jī)油濾(lǜ)清器;
1.1 第“6.2"部分:壓(yā)力降-流量特性試(shì)驗;
1.2 第“6.3"部分:濾(lǜ)芯旁通元件特性試(shì)驗;
1.3 第“6.7"部分:堵塞壽(shòu)命試(shì)驗;
1.4 第“6.6"部分:原始濾(lǜ)清效率試(shì)驗。
注:第“6.2"、“6.3"和“6.7"使用同一個(gè)試驗介質CC30号柴油機(jī)油(溫控需要控制100℃以内),第6.6試驗項目使用的試驗介質爲0号柴油或-10号輕柴油,油溫爲室溫。
2、機油濾清器綜合性試驗台測試對象:
内燃機(jī)機(jī)油濾清器、機(jī)油濾清器濾芯旁通閥(fá)
3、測試項目:
3.1按生産(chǎn)廠家規定的流量測(cè)量通過濾清器的壓力降-流量特性;
3.2按生産(chǎn)廠家規定的流量測(cè)量通過濾清器的濾芯旁通閥元件的特性;
3.3機(jī)油濾(lǜ)清器原始濾(lǜ)清效率;
3.4機(jī)油濾(lǜ)清器堵塞壽命。
4、技術指标:
4.1主試驗系統:
4.1.1 試(shì)驗系統流量範(fàn)圍:5 L/min~100L/min;
4.1.2 工作介質:CC30号柴油機(jī)油(在74℃時運動(dòng)粘度爲24mm2/s)0号柴油;
4.1.3 壓力表量程:0~2MPa 測(cè)量精度爲(wèi)±5%;
4.1.4 介質(zhì)溫(wēn)度:常溫(wēn)~100℃;
4.1.5 壓差測(cè)量範(fàn)圍:0~600kPa;
4.1.6 試驗油箱容積(jī):80L(具體數據(jù)雙方協商);
4.2原始濾(lǜ)清效率試(shì)驗系統:
4.2.1 試(shì)驗系統流量範(fàn)圍:1L/min~10L/min;
4.2.2 工作介質(zhì):0#号柴油;
4.2.3 介質(zhì)溫(wēn)度:常溫(wēn);
4.2.4 試(shì)驗液油筒容積(jī):10L。
5、試驗台組成部分:
由試驗系統、旁通閥檢測(cè)系統、粒子原始濾清效率、壽命系統,自動(dòng)程序控制系統和台架組成。
5.1試驗系統:
5.1.1 試(shì)驗系統(tǒng)原理圖
按JB/T 5088.2—2008 圖1 “液力性能試驗裝置圖"、圖2 “原始效率效率試驗裝置"、 圖3 “堵塞壽命試驗裝置圖" 和圖9 “旁通閥(fá)試驗殼體示意圖"布置設計;增加淨化過濾器系統及輔助系統(儲(chǔ)油箱)
5.1.2淨(jìng)化過(guò)濾系統:
淨化過濾器,採用我公司自行設計生産的流量阻力試驗台專用淨化過濾器,能夠使系統清潔度迅速達标,納污容量大,使用壽命長,精度爲β10(c)≥200。保證試驗結果保持一定的穩定性、重複性、準確性,並(bìng)能使試驗台長期處於(yú)清潔狀态。
5.1.3輔助系統:
主要由儲(chǔ)油箱和輔助泵組成。便於(yú)人員操作,保證試驗前後對試驗台的後期處理的方便。
5.1.4管路:
主試驗系統管道採(cǎi)用不鏽鋼,管接頭和管道布局時避免流動死區,從而避免在長期使用時産生雜質的淤積,保證瞭(le)試驗台的重複性,一緻性。
5.1.5溫控系統:
具有加溫(wēn)和散熱(rè)器裝置,且應符合安全要求。
5.1.6旁通閥(fá)檢測(cè)系統
借用流量阻力的試驗系統。在工作面闆單獨增加旁通閥檢測(cè)管路。主要由旁通閥檢測(cè)管路、不帶濾芯的濾清器總成(根據客戶具體要求設計)、壓力傳(chuán)感器、壓力數顯表組成。
5.1.8粒子原始濾(lǜ)清效率、壽(shòu)命系統
主要由蠕動(dòng)泵、旁通閥、壓差傳(chuán)感器、過濾容器、雜質攪拌器組成。
5.2 台架
由鋁合金型材、不鏽鋼(gāng)闆制造。尺寸(參(cān)考3000×1200×1900)及外形需經雙方會簽。