清潔度自動萃取機設備採用雙工位清洗結構，可集成壓力噴射清洗、灌流清洗、自動噴淋清洗及清洗劑在線過濾制膜、循環精濾回收於一體，實現零件清洗與顆粒污染物過濾回收同步進行，可及時将零件表面的顆粒污染物收集到濾膜表面，清洗零件結束後即可得到濾膜樣本，減少顆粒污染物在清洗劑中滞留時間

　功能特點

　清潔度自動萃取機設備採用雙工位清洗結構，可集成壓力噴射清洗、灌流清洗、自動噴淋清洗及清洗劑在線過濾制膜、循環精濾回收於一體，實現零件清洗與顆粒污染物過濾回收同步進行，可及時将零件表面的顆粒污染物收集到濾膜表面，清洗零件結束後即可得到濾膜樣本，減少顆粒污染物在清洗劑中滞留時間；與傳統手工人力清洗檢測(cè)的方式不同，規範瞭(le)清潔度檢測(cè)控制流程，提升檢測(cè)效率。

　清潔度自動萃取機設備採用專用觸屏控制系統配合專業測控軟件，使設備工作狀态實時顯示，清洗壓力、流量可調，配合不同的清洗噴嘴，可快速方便的清洗零件内腔通道、盲孔、及整體表面的，廣泛應用於各種汽車零部件清潔度檢測。滿足ISO16232-2007，VDA19，GB/T3821-2005等國際及國内标準，滿足大衆、通用、福特等各大汽車廠清潔度檢測标準。

　使用範圍

　設備(bèi)集成高壓噴淋、沖洗、灌流清洗爲一體，廣泛适用於(yú)各類汽車零部件表面清潔度的檢測時顆粒萃取制樣。例如：發動機缸體、缸蓋、齒輪、曲軸、連杆、凸輪軸、氣門、活塞、搖臂、變速器軸銷、油泵、水泵、渦輪增壓器、油管油路等零部件及總成清潔度檢測。

　清洗萃取機清洗室採用304不鏽鋼無縫加工成型，並(bìng)作抛光處理，使其内表面達到8K鏡面以保證清洗的顆粒物順利被收集到濾膜上，壓力噴射清洗利用壓力清洗噴槍，按照清洗規程，人工控制噴槍沖洗零件表面。針對汽車零部件如：汽車發動機冷卻器、散熱器，發動機管路、發動機中冷器、油冷器、蒸發器、汽車油路、水路管件等清潔度檢測清洗。利用清潔度清洗萃取機清洗區域内的灌流清洗對接口和管路零件對接，採用高壓力、大流量清洗劑，對根據預設的參數，自動灌流清洗零件，正壓灌流清洗，以達到充分清洗、收集管道内壁的顆粒物，完成制膜工作。清洗零件後的清洗劑通過在線過濾器，可實現同步自動清洗過濾制樣，及時将清洗液中零件表面顆粒污染物收集到檢測濾膜表面。設備标配一鍵式三級顆粒過濾收集裝置，可同時根據需要選擇放置三級不同孔徑濾膜，以便於(yú)根據顆粒大小範圍分級收集顆粒，使其顆粒更均勻的分布在各濾膜上，更精準的進行顆粒度圖像分析，方便大小顆粒的尺寸測量、不同等級顆粒數的統計分析工作；

　萃取機配備(bèi)360度旋轉清洗噴頭；在進行産品清洗萃取前，需要先進行設備(bèi)空白值檢測，隻有設備(bèi)空白值合格後才可以用來檢測零件表面清潔度指标，設備(bèi)在檢測零件清潔度前，採(cǎi)用高壓大流量清洗劑對清洗室内壁進360度噴洗，使其清洗設備(bèi)自潔度達到其相關标準即空白值指标滿足VDA19或ISO16232-3标準，空白值≤0.3mg/10um，金屬顆粒物尺寸≤150um。

　設備(bèi)使用清潔度專用清洗液，清洗液是設備(bèi)中用來提取顆粒污染物的載體，清洗液本身不能有影響檢測結果數據的污染物，爲保證清洗劑本身的潔淨度，設備(bèi)配置三級串聯精密過濾裝置，清洗劑經由三級串聯過濾裝置，三級採(cǎi)用0.22μm等孔徑的多級濾芯過濾，經多級濾芯過濾後，保證清洗液在清洗零件前是潔淨。

　設備(bèi)内部一次裝載容量25L；配套的清洗液通過加液口自動向設備(bèi)内部添加，用戶可根據清洗檢測(cè)需求，酌情選擇添加量，清洗液需要更換時，選擇對應控制按鈕，打開清洗液排液口自動排出廢液。

　技術參數