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應用範圍:
PV3.3.3輪毂耐劃(huà)痕實驗室模拟洗車(chē)試驗機适用於採用實驗室洗車方法,對各類塗層系統及制品表面耐刮擦性能的測試與對比評估,典型應用包括但不限於:
汽車輪毂及輪毂表面塗層
汽車外飾件及其表面塗層
色漆和清漆體系
金屬及合金表面塗層
功能性塗層與裝飾性塗層
新材料塗層耐久性對比試驗
研發(fā)階段塗層(céng)配方篩選與工藝驗證
實驗室質量控制與型式試驗
測試标準:
大衆(zhòng)汽車(chē)标準:PV3.3.3
ISO測(cè)試(shì)标準:ISO20566:2020
奔馳汽車(chē)測(cè)試标準:MBN10494-5
産品規格:
洗滌(dí)刷直徑(jìng):1000±40 mm
洗滌刷寬度:300 mm
洗滌刷材料:乙烯
洗滌刷輪廓:X型拼接
鬃毛直徑(jìng):0.8±0.2 mm
鬃毛長(zhǎng)度:440±20 mm
鬃毛滲(shèn)透深度:100±20 mm
電(diàn)刷旋轉(zhuǎn)速度:127±5 RPM
電(diàn)刷旋轉方向:與試驗闆支架行進(jìn)方向相反
不鏽鋼噴嘴角度:65°
噴(pēn)淋流量:(2.2±0.2)L/min(在300±50 kPa下)
試闆給(gěi)進(jìn)速度:(5±0.2)m/min
運動(dòng)模式:噴嘴與刷子交替工作,方向與試闆行進(jìn)方向相反
洗滌(dí)介質:含二氧化矽(guī)粉末的洗滌(dí)懸浮液
懸(xuán)浮液配比:每升水(150±0.05)g二氧化矽(guī)粉末
二氧化矽(guī)平均粒徑(jìng):24μm
工作環(huán)境溫(wēn)度:20~30℃
洗滌液溫度:15~30℃
産品特點:
採(cǎi)用實驗室規模洗車(chē)結構,真實模拟實際洗車(chē)過程中刷洗與噴淋工況
洗滌(dí)刷爲X型拼接結構,刷毛參(cān)數可控,重複性良好
電(diàn)刷轉速與試闆運動(dòng)速度穩定,滿足标準對運動(dòng)一緻性的要求
不鏽鋼(gāng)噴嘴設計,噴射角度及流量符合相關(guān)标準規定
噴嘴與試闆運動(dòng)方向相反,有效增強刷洗與沖(chōng)刷作用
适用於(yú)多種塗層體系的耐劃痕對比測(cè)試
支持标準規(guī)定的多次循環及對(duì)照試驗要求
可用於(yú)塗層外觀、光澤、霧度及顔色變(biàn)化前後對比分析
配件及耗材:
洗滌(dí)刷組件:乙烯材質,X型拼接結構(gòu)
不鏽鋼(gāng)噴(pēn)嘴:噴(pēn)射角度65°
試闆支架:用於(yú)固定試闆並(bìng)實現穩定給進
清洗液循環系統:用於(yú)洗滌(dí)懸浮液循環
攪拌裝置:防止二氧化矽(guī)粉末沉澱(diàn)
二氧化矽(guī)粉末:平均粒徑(jìng)24μm
固定螺栓及工裝:用於(yú)安裝洗滌(dí)刷及試闆
測試原理:
PV3.3.3輪毂耐劃(huà)痕實驗室模拟洗車(chē)試驗機通過旋轉洗滌刷與噴嘴噴射洗滌懸浮液的組合方式,在受控速度和壓力條件下,對固定於試闆支架上的試樣表面進行反複刷洗。洗滌刷旋轉方向與試闆行進方向相反,在噴淋介質作用下形成穩定、可重複的機械磨蝕環境。通過規定次數的往複洗滌操作,模拟實際洗車過程中對刷塗層表面的刮擦、沖刷和磨損作用,用於評估塗層體系的耐劃痕性能及表面外觀變化。
操作說明
取樣與準備:
按照ISO 15528的規定選取具有代表性的測(cè)試産(chǎn)品
按照ISO 1513的規定檢查並(bìng)準備(bèi)試樣
試闆要求:
試闆應平整、無變形
基材和尺寸應符合相關約定
試(shì)闆厚度爲(wèi)0.5~5 mm
對於(yú)其他厚度試闆,應通過調整試闆支架高度,保證洗滌(dí)刷的作用深度和角度符合要求
試驗條件:
試(shì)驗在室溫20~30℃條件下進(jìn)行
洗滌(dí)懸浮液溫(wēn)度保持在15~30℃
試驗過程中應持續攪拌洗滌(dí)懸浮液,防止二氧化矽沉澱(diàn)
實驗流程:
将洗滌刷組件安裝至設備旋轉軸位置,並(bìng)確(què)認安裝牢固
調(diào)整洗滌(dí)刷與試闆之間的相對高度和作用深度
按規定比例配制含二氧化矽粉末的洗滌(dí)懸浮液,並(bìng)保持連續攪拌
在無試闆狀态下進(jìn)行預運行,完成10次洗滌(dí)操作(10次雙向操作),使懸浮液在系統内均勻分布
将試闆安裝至試闆支架,確(què)認(rèn)固定可靠
按标準要求設定刷子旋轉方向、噴嘴噴射方式及試闆給(gěi)進(jìn)速度
在規(guī)定試驗區域内進行正式洗滌(dí)試驗
試驗完成後,對(duì)試闆進行外觀、光澤、霧度及顔色變(biàn)化評估
記錄並(bìng)對比試驗前後的測(cè)試結果