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應用範圍:
BS EN 13310高配版耐刮傷(shāng)性試(shì)驗儀主要應用於以下材料和領域:
剛性有機材料;
塗料與黏膠劑;
粉末塗料;
陽極氧化材料;
軟金屬;
塑料與玻璃;
防護(hù)塗料及粘膠劑(jì)質量評估;
材料極限性能測試。
測試标準:
GB/T 17657‑2022–人造闆及飾(shì)面闆性能試(shì)驗方法
GB 4943.1–信息技術設(shè)備(bèi)安全第1部分:通用要求(條款2.10.6.6)
GB 4706.1–家用和類(lèi)似用途電(diàn)器的安全第1部分:通用要求(條款21.2)
AS/NZS 2924.2–廚(chú)房台面及表面材料性能第2部分:耐磨和耐劃性能測(cè)定
ASTM C217–陶瓷釉面磚(zhuān)耐磨性測(cè)定方法
BS EN 438‑2–高壓層(céng)壓闆(HPL)物理和機(jī)械性能第2部分:試驗方法
BS EN 13310–廚(chú)房工作台面及表面材料性能要求
BS EN 14323–家具表面耐劃(huà)痕、耐磨性及化學耐受性試(shì)驗方法
DIN 68861‑4–家具表面機(jī)械性能第4部分:耐劃(huà)痕性能
DIN 53799–塑料硬度測(cè)定方法(劃(huà)痕/壓痕)
産品規格:
控制系統(tǒng):PLC+Windows系統(tǒng)
操作界面:彩色12寸嵌入式工業電(diàn)腦,中英文切換(huàn)
打印功能:WiFi連(lián)接打印機(jī)
電(diàn)機:步進電(diàn)機驅動(dòng)+減速機
力值砝碼(mǎ):标配5N,6N,7N,8N,10N(可選配其他規(guī)格)
測(cè)試速度:5r/min出廠(chǎng)已設置,範圍0-60R/min
間距:可任意設置劃痕間距
樣(yàng)品大小:100*100mm,中間(jiān)孔6.5mm
刮頭(tóu):标配金剛(gāng)石針,選配4.84.8R2.5
速度顯示:工業電(diàn)腦(nǎo)上任意設置
外形尺寸:550*310*520mm
用電(diàn)要求:220V,60A
産品特點:
PLC+Windows雙系統控制,操作界面簡(jiǎn)潔直觀(guān);
彩色觸控工業電腦,中英文切換,便於(yú)參(cān)數設置;
WiFi連接打印機(jī),方便數據記(jì)錄;
步進電(diàn)機驅動(dòng),配合減速機保證低速穩定旋轉;
可調(diào)砝碼,實現不同力值加載測(cè)試;
劃(huà)痕間(jiān)距可任意設置,滿足不同标準要求;
可選金剛(gāng)石刮頭,耐用且可替換(huàn);
高配版提供更高精度和更大适用範(fàn)圍(wéi)。
測試原理:
BS EN 13310高配版耐刮傷(shāng)性試(shì)驗儀通過平衡杆、固定砝碼及調節砝碼對試樣施加控制載荷。試樣安裝於載樣圓盤上,並根據試樣厚度調節平衡杆高度,使刮擦頭保持水平。在試驗過程中,固定砝碼保持不動,調節砝碼移動以控制施加在試樣上的重量。随著載樣圓盤逆時針旋轉,刮擦頭在試樣表面形成弧形劃痕,從而實現材料表面抗刮傷性能的評價。
操作說明:
根據試樣厚度調(diào)節平衡杆高度,確(què)保刮擦頭水平安裝;
将試樣固定在載樣圓盤上;
安裝合适刮擦頭及砝碼(mǎ),選擇測(cè)試力值;
啓動設備(bèi),調(diào)節旋轉速度及劃痕間距;
記錄測(cè)試過(guò)程中劃痕情況及所需數據;
測試完成後關閉(bì)設備(bèi),取下試樣和刮擦頭;
定期檢查步進電(diàn)機及減速機潤滑情況,保持設備(bèi)性能。
實驗流程:
将試樣安裝在載樣圓盤上,並(bìng)調(diào)節平衡杆高度;
選擇並固定刮擦頭與砝碼;
設置劃(huà)痕間距、旋轉速度和循環(huán)次數;
啓動(dòng)試驗,載樣圓盤(pán)逆時針旋轉;
刮擦頭在試(shì)樣表面形成弧形劃(huà)痕;
完成測(cè)試後,記錄劃痕狀态及相關(guān)數據;
如需重複(fù)測(cè)試,重複(fù)以上步驟。